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2025年8月6日，雷赛智能在互动平台称，已有数百家机器人及模组厂家，涵盖协作、人形机器人等领域，对公司产品进行测试和试用，且在绝大部分大客户上取得进展，产品功能和性能获市场与客户认可。其产品功能和性能获得认可的具体表现如下：无框力矩电机：以第三代FM3系列无框电机为例，采用全新磁环方案，齿槽转矩相较行业一般水平降低50%，有效减少扰动与振动，运动控制更顺滑。在相同尺寸下转矩密度比市面普通水平提升20%，适配小型化关节设计。磁路与结构双重优化，温升降低20℃，系统更稳定、寿命更长。产品一致性提升10%，整机调试时间大幅缩短。空心杯电机：雷赛无刷空心杯电机采用马鞍型全自动绕线技术、一次成型，总体上达到世界一流技术水平。具有转矩特性好、功率密度高、转速范围大、使用寿命长、产品规格全等众多优点。运动控制PLC：以MC300系列为例，支持6轴高速脉冲+32轴EtherCAT总线，带轴能力强。通讯接口丰富，可构建智能互联。具备优秀的电子凸轮、齿轮功能，为客户柔性化生产提供助力。采用多核ARM处理器，纳秒级指令处理速度，综合性能较上一代PLC提升2倍，8轴总线同步周期1MS，比上一代PLC提升200%。伺服驱动器：以多轴总线步进驱动器2DM3/2CL3 - EC（开/闭环）双轴系列与4DM3/4CL3 - EC（开/闭环）四轴系列为例，采用EtherCAT总线通讯技术，支持多种控制模式，多轴间可实现独立控制互不干扰。具备一键式便捷接入、高效调试体验、多机管理等功能，且机身小巧，可节省安装空间，相比单轴总线步进产品，可降低电气柜空间消耗、安装调试时间和线缆消耗。交流伺服电机：以ACM2系列为例，该系列电机功率范围涵盖100W至3000W，采用雷赛高精度23位多圈绝对值编码器作为位置反馈装置。电机采用了新的磁路设计方案，机身长度相对于原电机缩短30%，可达3.6倍过载，齿槽转矩脉动小，低速平稳性优异，电机响应更快，定位精度更加准确。
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